Das Herz der Hochfrequenzspindel von Lehmann Präzision GmbH ist die Luftlagerung. Die hohen Drehzahlen, kombiniert mit der wartungsfreien Luftlagerung, sind beste Voraussetzungen für eine erfolgreiche Hochgeschwindigkeitsbearbeitung (HSC). Die Hochfrequenzspindeln werden in der Medizintechnik, in der Optik- und Uhrenindustrie oder in der Leiterplattenfertigung zum Bohren, Fräsen, Gravieren und Schleifen eingesetzt.
Vorteile der
luftgelagerten
Spindeln
- Luftgelagerte Spindeln mit Durchmesser 60 mm, 80 mm und 100 mm
- Hervorragende Lagersteifigkeit
- Maximale Rundlaufgenauigkeit
- Vibrationsfreier Lauf
- Die Hochfrequenzspindeln sind für Drehzahlen bis zu 96.000 min-1 ausgelegt
Zusatzgeräte
Die Integration der Hochfrequenzspindel von Lehmann Präzision wird durch das umfassende Angebot von Zusatzgeräten wesentlich vereinfacht. Die nachfolgenden Komponenten bilden zusammen mit der Spindel ein komplette Systemlösung.
Frequenzumrichter
LFU5
Die Hochfrequenzspindeln HFS 60 und HFS 80 und HFS 100 bilden mit dem entsprechend entwickelten requenzumrichter ein abgestimmtes Bearbeitungssystem. Durch ein Softwareprogramm wird der volldigitalisierte Umrichter auf die Betriebsverhältnisse optimal abgestimmt. Es gibt Einschub- oder Tischgeräte, die steckerfertig aufgebaut sind und die komplette Überwachung der Luftanschlüsse, der Luftaufbereitung und der Kühlung beinhalten.
Werkzeugaufnahmen
Neben den Standardaufnahmen ER8 oder ER16, werden auf Wunsch Hochfrequenzspindeln mit Sonderaufnahmen wie z. B. Aufnahmen für Sägeblätter und Sonderfräser oder Schrumpf-aufnahmen für Rundlaufgenauigkeit angeboten.
Luftaufbereitung
Die Hochfrequenzspindeln dürfen ausschließlich mit aufbereiteter Druckluft betrieben werden. Die geforderte Staubpartikelgröße von maximal 1 µm wird durch eine Aufbereitungseinheit, bestehend aus Mikrofilter, Submikrofilter, Membrantrockner und Druckregler, erreicht.
Kühlgerät
Bei Normalbetrieb der Hochfrequenzspindeln ist zur Wärmeabfuhr eine Spindelkühlung erfor-derlich. Das Gerät funktioniert als Rücklaufkühler.
