Anwendungsbeispiele Hf-Spindeln
CNC-Bearbeitungseinheit
für Hochpräzisions-Lineartaktmaschine
• Hochfrequenzspindel HFS 80 mit HSK 25
• Werkzeugaufnahme
• Z-Achse mit Luftlager-Führungen
• X- und Y-Achsen:
- Schwalbenschwanzschlitten aus
schwingungs - _dämpfendem Grauguss
• Linearmess-System mit Digitalanzeige für die _manuellen
Achsen
3-Achs-System mit
RPF!
• Hochfrequenzspindel HFS 80 mit HSK 25
• Werkzeugaufnahme
• Z-Achse mit Luftlager-Führungen
• X- und Y-Achsen mit Präzisionsrollenführungen
Hochfrequenzspindel
HFS 80 "Polygonmotor" mit Polygonspiegel für die getaktete
Ablenkung eines Laserstrahls.
• Drehzahl 70.000 U/min.
Luftgelagerte Hochfrequenzspindeln HFS 80 / HFS 100 mit automatischem Werkzeugwechsler
Das ganze System besteht aus vier Komponenten:
1. Werkzeugaufnahme mit Hohlschaftkegel DIN
69893 HSK-E 25
Der HSK hat sich als Schnittstelle zwischen Maschine
und Werkzeug bewährt. Er zeichnet sich aus durch hohe Steifigkeit und Biegebelastbarkeit, hohe Reproduzierbarkeit beim Werkzeugwechsel sowie hervorragende Rundlaufeigenschaften.
2. HSK-Spannsystem
3. Verriegelungseinheit
Der selbsthemmende Verriegelungsmechanismus spannt das HSK-Spannsystem ohne Federkraft
dauerhaft und sicher in der Spindel. Selbst unter Vibrationsbeanspruchung wird die Spannposition
sicher gehalten.
4. Spann- und Löseeinheit
Spannen und Lösen erfolgen über eine pneumatisch angetriebene Betätigungsstange im Zentrum
der Spindel. Die Stange ist nur während dem Spann- und Lösevorgang in Kontakt mit der Verriegelungseinheit. Während dem die Spindel dreht hat sie keine Berührung mit den rotierenden Teilen. Der ganze Mechanismus ist rotationssymmetrisch, und erzeugt damit keine Unwucht.
